промышленная печь цилиндрической формы с вращательным ходом кругом продольной оси, уготованная для нагрева сыпучих которые были использованы с целью их физико-хим отделки. В. п. распознают: сообразно принципу термообмена —с противотоком и с параллельным током газов и который был использован; сообразно методике передачи энергии — с прямым, косвенным (чрез стенку муфеля) и сочетанным нагревом обрабатываемого который был использован. Сообразно назначению распознают В. п. для спекания шихт в производстве глинозёма, получения цементного клинкера, окислительного, реставрационного, хлорирующего обжига, прокалки гидроокиси алюминия, кокса, карбонатов, сульфатов и др., обезвоживания которые были использованы, извлечения цинка и свинца (вельц-печи), получения железа либо сплавов цветных металлов их прямым возобновлением из руд в жесткой фазе (кричные печи), обжига огнеупорного сырья и др.
Главными считаются В. п., в каких сжигается пылевидное, жесткое, жидкое либо газообразное горючее конкретно в рабочем месте печи и греющие газы движутся навстречу обрабатываемому который был использован (рис.). Железный барабан 1, футерованный огнеупорным кирпичом, ставят перед маленьким углом к горизонту на опорные ролики 2. В ряде случаев калибр барабана совершают переменным сообразно протяженности. Барабан приводят во вращение (1—2 о/мин) электродвигателем чрез редуктор и раскрытую зубчатую передачу 3. Шихту загружают со стороны головки 4. Сухую шихту подают механическими питателями, а шихту в облике пульпы — наливом либо чрез форсунки 5. Горючее (10—30% от массы шихты) вводят чрез горелки (форсунки) 6, размещенные в горячей головке 7. Тут ведь выгружают отделанный продукт, обращаемый в морозильник. Газы из В. п. чистят от пыли (возгонов) в системе 8. Для усовершенствования критерий теплопередачи во В. п. встраивают разные теплообменные прибора 9 — перегребающие лопасти, стеллажи, цепные завесы, насадки и т.д. С данной ведь целью в ряде случаев футеровку печей исполняют трудной формы, к примеру ячейковой. Главные габариты В. п. варьируются в значимых пределах: протяженность от 50 по 230 м, а калибр от 3 по 7,5 м. Продуктивность В. п. добивается 150 т/ч (отделанного продукта). Имеется желание к соединению В. п. с разными теплообменными агрегатами, будто дозволяет при увеличении технико-финансовых характеристик работы печей убавлять их габариты.вращающаяся печь цилиндрической формы с вращательным ходом кругом продольной оси, уготованная для нагрева сыпучих которые были использованы с целью их физико-хим отделки. В. п. распознают: сообразно принципу термообмена —с противотоком и с параллельным током газов и который был использован; сообразно методике передачи энергии — с прямым, косвенным (чрез стенку муфеля) и сочетанным нагревом обрабатываемого который был использован. Сообразно назначению распознают В. п. для спекания шихт в производстве глинозёма, получения цементного клинкера, окислительного, реставрационного, хлорирующего обжига, прокалки гидроокиси алюминия, кокса, карбонатов, сульфатов и др., обезвоживания которые были использованы, извлечения цинка и свинца (вельц-печи), получения железа либо сплавов цветных металлов их прямым возобновлением из руд в жесткой фазе (кричные печи), обжига огнеупорного сырья и др.
Главными считаются В. п., в каких сжигается пылевидное, жесткое, жидкое либо газообразное горючее конкретно в рабочем месте печи и греющие газы движутся навстречу обрабатываемому который был использован (рис.). Железный барабан 1, футерованный огнеупорным кирпичом, ставят перед маленьким углом к горизонту на опорные ролики 2. В ряде случаев калибр барабана совершают переменным сообразно протяженности. Барабан приводят во вращение (1—2 о/мин) электродвигателем чрез редуктор и раскрытую зубчатую передачу 3. Шихту загружают со стороны головки 4. Сухую шихту подают механическими питателями, а шихту в облике пульпы — наливом либо чрез форсунки 5. Горючее (10—30% от массы шихты) вводят чрез горелки (форсунки) 6, размещенные в горячей головке 7. Тут ведь выгружают отделанный продукт, обращаемый в морозильник. Газы из В. п. чистят от пыли (возгонов) в системе 8. Для усовершенствования критерий теплопередачи во В. п. встраивают разные теплообменные прибора 9 — перегребающие лопасти, стеллажи, цепные завесы, насадки и т.д. С данной ведь целью в ряде случаев футеровку печей исполняют трудной формы, к примеру ячейковой. Главные габариты В. п. варьируются в значимых пределах: протяженность от 50 по 230 м, а калибр от 3 по 7,5 м. Продуктивность В. п. добивается 150 т/ч (отделанного продукта). Имеется желание к соединению В. п. с разными теплообменными агрегатами, будто дозволяет при увеличении технико-финансовых характеристик работы печей убавлять их габариты.